油封防銹注意事項及失效原因
發(fā)布時間:2014-03-06 16:37
包鍍的特點
①油封所用材料如防銹油、汽油、煤濁、防銹洗滌劑、包裝材料等,必須經(jīng)過化驗合格后方可使用。如果材料質(zhì)量太差,不但不能防銹,反而會加速制件銹蝕。
②已經(jīng)銹蝕的制件不能采用油封防銹法,確需油封蹦必須先除去銹蝕方可。
③防銹油料必須維護好。如盛放油料的容器應(yīng)清洗干凈、密封,存放在陰涼通風處,不能受熱,油封槽必須加蓋,以防止水分、灰塵等雜質(zhì)進內(nèi),使用中的防銹油要定期化驗鑒定,不合格的應(yīng)及時更換。
④必須考慮油品的適應(yīng)性等問題。目前國內(nèi)生產(chǎn)的防銹油,品種繁多,性能各異,對各種金屬材料的防銹有一定的局限性,且工藝要求不同。所以,在使用過程中,必須考慮上述問題,選用適當?shù)挠推?,才能發(fā)揮較好的防銹效果。
油封防銹失效的主要原因
①物件清洗不干凈或接觸過腐蝕性介質(zhì)。例如,產(chǎn)品在涂敷防銹油前,沒有按照工藝要求清洗干凈(或作干燥處理),金屬表面殘留有汗液(如手汗等)、水分、塵埃等腐蝕性介質(zhì),或在涂敷防銹油以后,不戴干凈手套操作,致使防銹油失效,引起設(shè)備與制件銹蝕。
②錯用防銹油或防銹油質(zhì)量變差。例如,所選用的防銹油不符合標準,或在使用中防銹油質(zhì)量變差,引起防銹油失效而使大量金屬制件生銹。因此各種防銹油,必須在使用前經(jīng)過試驗鑒定,合格的才能使用。
③涂敷方法不當或工藝木良。例如,采用熱浸涂時,因溫度過高,致使油料變質(zhì)(一般溫度應(yīng)控制在60-75℃),不能在金屬制件表面形成一層完整、均勻的防護油膜;或制件經(jīng)熱浸后,沒有經(jīng)過冷卻就馬上使用或包裝等。
④包裝質(zhì)量或包裝材料不好。經(jīng)防銹處理后的產(chǎn)品,如果包裝質(zhì)量不好,在受到震動或沖擊時,產(chǎn)品上的油膜層容易剝落或密封性不好容易受到腐蝕性介質(zhì)的侵襲而生銹;包裝用的中性牛皮紙、塑料薄膜等材料不符合質(zhì)量要求,密封性能差,達不到密封封存的目的。
⑤將產(chǎn)品油封包裝后,儲存保管不善。經(jīng)油封包裝的產(chǎn)品,在運輸、儲存過程中如果保管不善,就會受到潮濕空氣、水、酸堿等有害介質(zhì)的侵蝕,導(dǎo)致金屬銹蝕損壞。
本文參考《防銹知識問答》一書。
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